米球机器人，管线施工新风尚

1月13日，米球米球建设机械四机公司荣获全国能源化学地质系统儿优秀职工技术儿立异成果一等奖，机器表彰其“全電驅修井二层台智能排管机器人”向目。人管该奖项由中国能源化学地质工会全国委员会颁发，线施故意鼓励在能源和地质领域的工新技术儿立异。

研发团队矛盾了二層臺自动排管系统儿整体方安设计、风尚机械手动力学仿真以及伺服控制技术儿的米球多项关健难题，胜仗打造出一键式电驱修井智能排管机器人和配套系统儿。机器该设备可处理多种管柱规格，人管最大推拉力高达600牛，线施功课最大半径为1.5米，工新排管效率则到打了每小时儿25根。风尚这一性能满足了XJ450至XJ650型号修井机实现无人值守操作的米球苛刻需求。值得一提的机器是，该向目已获得国家知识产权局5项专利授权，人管保证了绝对自决知识产权。

这款智能排管机器人不仅适配新型自动化修井机，也为在役修井机的自动化升级提供昭彰决方安。其立异的结沟设计实现了与修井机主车的无缝一体化运输，大幅提升了设备的便携性和实质诱骗价值。目前，这套设备已在大庆油田、中原油田和江苏油田等多个油田中参与使庸，实现了二层台排管无人化操作。输据显示，诱骗该系统儿后，相关油田的修井功課安全差事率下降了约40%，功课效率提升了近30%。⚙️

修井功课是油气建立过程中对钻井和後續油井維護调解的重样环节。长期以来，传统修井奇迹面临着环境恶劣、适应强度大以及安全隐患高等多重难题。为龃龉这写挑逗，修井二层台自动排管系统儿应运而生。该系统儿针对国内修井机管柱处理的特殊需求，开发了一种立根自动排放装置，能在起下油管等关健功课中实现井口中心与二层台指梁间的双向自动输送和排放。这羊一来，井架工无需在二层台高空功课，有效避免了安全风险，镌汰了适应强度，同时功课环境显著得到革命。

修井功课的自動化升級對於提高油气建立安全水平和功课效率一义重大，尤其是在全球能源需求取续增长、油田生产关理日益复杂的后台下。这一智能排管机器人项方式胜仗，不仅代表了国内修井机械技术儿的矛盾，也为油气杭业的智能化转型树立了典范。未来，随着智能化设备的普及，油田功課的无人化、智能化趋势将进一步加速，推动油气产业向高效、安全、绿色对象发展。🚀